45號模具鋼熱處理工藝

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.最終溫度根據(jù)模具鋼硬度

　　45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱

等,但須熱處理 。 45#鋼制作的箭頭

　　1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。

　　實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

　　2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是

那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)

質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8--1.2％，芯部一般在0.1--0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱

處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58--62），芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F(xiàn)在采

用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應(yīng)用上不多見。

0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐

磨性較滲碳略差。

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，

達到的性能為屈服強度≥355MPa

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，

斷面收縮率為40％，沖擊功為39J